Ersatzteilbeschaffung
Ersatzteile nicht mehr lieferbar? Wir rekonstruieren das Bauteil und machen es reproduzierbar – auch für 3D-Druck oder CNC-Fertigung.
Ihr Bauteil existiert, aber die Konstruktionsdaten fehlen? Wir digitalisieren, vermessen und rekonstruieren – präzise und normgerecht. Bundesweit.
Beschreiben Sie Ihr Bauteil – wir melden uns innerhalb von 24 Stunden.
Reverse Engineering beschreibt den Prozess, ein physisches Bauteil zu analysieren und in eine digitale CAD-Datei zurückzuführen. So entstehen aus vorhandenen Teilen neue Konstruktionsdaten – für Nachbau, Optimierung oder Dokumentation.
Von der ersten Messung bis zur fertigen CAD-Datei bieten wir den kompletten Rekonstruktionsprozess aus einer Hand.
Hochpräzise Digitalisierung Ihrer Bauteile mittels optischer und taktiler Messverfahren. Wir erfassen Geometrien, Freiformflächen und komplexe Konturen zerstörungsfrei.
Exakte Maßaufnahme mit kalibrierten Messmitteln. Funktionsmaße, Toleranzen und Passungen werden dokumentiert und verifiziert.
Aus Scandaten und Messwerten erstellen wir vollparametrische 3D-CAD-Modelle in Solid Edge, SolidWorks oder Autodesk – bereit für Fertigung oder 3D-Druck.
Normgerechte Fertigungszeichnungen, Stücklisten und Spezifikationen. Alle Unterlagen, die Sie für Nachbau, Qualitätssicherung oder Zertifizierung benötigen.
Reverse Engineering löst konkrete Probleme – von fehlenden Ersatzteilen bis zur Produktoptimierung.
Ersatzteile nicht mehr lieferbar? Wir rekonstruieren das Bauteil und machen es reproduzierbar – auch für 3D-Druck oder CNC-Fertigung.
Bestehendes Bauteil optimieren? Wir digitalisieren das Original und verbessern Geometrie, Material oder Gewicht gezielt im CAD.
Alte Bauteile ohne Zeichnungsdaten? Wir überführen Ihr Bestandsteil in ein modernes 3D-CAD-Format – für Archivierung, Analyse oder Nachfertigung.
In fünf strukturierten Schritten vom physischen Bauteil zur fertigen CAD-Datei.
Sie senden uns Ihr Bauteil oder Fotos. Wir analysieren Machbarkeit, Aufwand und das optimale Verfahren.
Hochpräzise Digitalisierung des Bauteils. Kritische Maße werden zusätzlich taktil verifiziert.
Aus den Scandaten erstellen wir ein vollparametrisches 3D-CAD-Modell – fertigungsgerecht und editierbar.
Soll-Ist-Vergleich zwischen Scan und CAD-Modell. Sie prüfen und geben das Ergebnis frei.
Übergabe aller CAD-Daten, Fertigungszeichnungen und Messprotokolle. Optional: direkte Fertigung per 3D-Druck.
Grundsätzlich können alle physischen Bauteile rekonstruiert werden – von einfachen Gehäusen bis zu komplexen Maschinenkomponenten. Metallteile, Kunststoffe, Gussteile und Freiformflächen sind typische Anwendungsfälle. Auch sehr kleine oder sehr große Bauteile sind möglich.
Je nach Verfahren und Bauteilgröße erreichen wir Genauigkeiten im Bereich von 0,01 bis 0,1 mm. Für Funktionsmaße setzen wir ergänzend taktile Messmittel ein, um die geforderten Toleranzen sicherzustellen.
Idealerweise ja – ein intaktes Bauteil liefert die besten Ergebnisse. Aber auch beschädigte Teile, Fragmente oder hochauflösende Fotos können als Ausgangsbasis dienen. Wir besprechen individuell, welche Informationen für Ihr Projekt ausreichen.
Einfache Bauteile sind oft innerhalb von 3–5 Werktagen rekonstruiert. Komplexe Baugruppen mit vielen Freiformflächen können 2–4 Wochen in Anspruch nehmen. Nach der Erstanalyse erhalten Sie eine verbindliche Zeitschätzung.
Senden Sie uns Ihr Bauteil oder Fotos – wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.
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